Νέα του κλάδου

Πώς να εξασφαλίσετε υψηλή ακρίβεια στην επεξεργασία εξαρτημάτων με σπείρωμα από ανοξείδωτο χάλυβα;

2025-12-18


Για να διασφαλίσουμε ότι τα εξαρτήματα με σπείρωμα από ανοξείδωτο χάλυβα διατηρούν υψηλή ακρίβεια σε όλη τη διάρκεια της επεξεργασίας, μπορούμε να κάνουμε αυτά τα πράγματα σταδιακά:


1. Παρασκευάσματα πριν την επεξεργασία




  • Επιλέξτε υλικά



Το κατάλληλο μοντέλο από ανοξείδωτο χάλυβα θα πρέπει να επιλεγεί με βάση την πραγματική κατάσταση χρήσης. Επιπλέον, είναι απαραίτητο να επιθεωρήσετε προσεκτικά την επιφάνεια του υλικού για τυχόν ελαττώματα, την ακρίβεια των διαστάσεων και τη σκληρότητα για να βεβαιωθείτε ότι κάθε παρτίδα υλικών είναι η ίδια.



  • Εργαλείο προσαρμογής



Επιλέξτε εργαλεία που είναι κατάλληλα για τα χαρακτηριστικά και τις προδιαγραφές σπειρώματος του ανοξείδωτου χάλυβα, όπως βρύσες από χάλυβα υψηλής ταχύτητας ή βρύσες από καρβίδιο. Πριν το χρησιμοποιήσετε, ακονίστε το εργαλείο, ελέγξτε αν η γωνία κοπής είναι σωστή και αν υπάρχουν εγκοπές στην άκρη της λεπίδας για να βεβαιωθείτε ότι το εργαλείο λειτουργεί καλά.



  • «Ολόκληρο το μηχάνημα



Βεβαιωθείτε ότι έχετε διορθώσει διεξοδικά το εργαλείο μηχανής για να βεβαιωθείτε ότι λειτουργεί ομαλά και προσθέστε αρκετό λιπαντικό. Είναι επίσης απαραίτητο να βαθμονομήσετε τη θέση της εργαλειομηχανής με όργανα υψηλής ακρίβειας για να διασφαλίσετε ότι το μηχάνημα κινείται με ακρίβεια.


2. Παρακολουθήστε το προσεκτικά κατά τη διάρκεια της επεξεργασίας




  • Προσαρμόστε τις παραμέτρους




(1) Ταχύτητα κοπής: Ούτε πολύ γρήγορη ούτε πολύ αργή - εάν είναι πολύ γρήγορη, το εργαλείο θα φθαρεί γρήγορα. εάν είναι πολύ αργό, η δύναμη κοπής θα είναι πολύ μεγάλη. Πρέπει να βρεθεί ένα σημείο ισορροπίας.


(2)Ρυθμός τροφοδοσίας: Μόνο όταν ρυθμιστεί κατάλληλα, το σχήμα του νήματος μπορεί να είναι ακριβές και η επιφάνεια λεία. Η πολύ δυνατή τροφοδοσία μπορεί εύκολα να προκαλέσει παραμόρφωση των εξαρτημάτων, ενώ η πολύ ελαφριά τροφοδοσία θα προκαλέσει τράνταγμα.


(3)Βάθος κοπής: Με την προϋπόθεση της διασφάλισης της αποδοτικότητας και της διάρκειας ζωής του εργαλείου, προσπαθήστε να κόβετε όσο το δυνατόν πιο ρηχά, ώστε τα εξαρτήματα να είναι λιγότερο πιθανό να βιώσουν συγκέντρωση πίεσης.


(4) Ψύξη και λίπανση

Ψεκάστε το ψυκτικό υπό υψηλή πίεση ή σε μορφή νέφους και συνδυάστε το με κατάλληλο λιπαντικό για να εξασφαλίσετε ότι η περιοχή κοπής είναι καλυμμένη. Αυτό μπορεί να μειώσει τη θερμοκρασία και να μειώσει τη φθορά.




  • Μέθοδος επιλογής:




(1)Τόρνευση: Κατάλληλο για εξαρτήματα με μεγάλα μεγέθη παρτίδας και υψηλές απαιτήσεις, χρησιμοποιεί προγραμματισμό αριθμητικού ελέγχου για την επίτευξη υψηλής ακρίβειας.


(2) Τρύπημα: Κατά την κατασκευή εσωτερικών νημάτων, πρέπει πρώτα να ανοίξετε μια κατάλληλη οπή στο κάτω μέρος και στη συνέχεια να επιλέξετε την κατάλληλη μέθοδο τρυπήματος.


(3) Κύλιση: Αυτή η μέθοδος είναι εξαιρετικά αποδοτική, αλλά το υλικό πρέπει να είναι ακριβές και οι τροχοί κύλισης νήματος ευθυγραμμισμένοι.


(4) Αντικραδασμική παραμόρφωση

Όταν σφίγγετε εξαρτήματα, κάντε το σταθερά. Για παράδειγμα, για έναν λεπτό άξονα, το ένα άκρο πρέπει να συσφίγγεται σταθερά ενώ το άλλο άκρο θα πρέπει να υποστηρίζεται από μια ουρά.

Χρησιμοποιήστε ένα εργαλείο με καλή ακαμψία. Μην αφήνετε το εργαλείο να προεξέχει για πολλή ώρα και να ταλαντεύεται.

Η σειρά επεξεργασίας πρέπει να είναι σχολαστική. Ξεκινήστε με περιοχές με χαμηλότερες απαιτήσεις ακρίβειας και μετά προχωρήστε σε αυτές με υψηλότερες απαιτήσεις. Αυτό μπορεί να μειώσει την υπολειπόμενη τάση στα εξαρτήματα.


3. Ελέγξτε την ποιότητα μετά την ολοκλήρωση της επεξεργασίας


(1) Ακρίβεια επιθεώρησης

Οι παράμετροι νήματος των βασικών εξαρτημάτων (όπως το βήμα, το προφίλ σπειρώματος και η διάμετρος βήματος) θα πρέπει να μετρώνται με μικρόμετρα, μετρητές βύσματος/μετρητές δακτυλίου ή μια μηχανή μέτρησης τριών συντεταγμένων (CMM) για να διασφαλιστεί ότι πληρούν όλα τα πρότυπα.



   (2) Επιφανειακή επεξεργασία:

Αφαιρέστε τα γρέζια στα μέρη και λοξοτομήστε τις άκρες. Έτσι, η επιφάνεια θα φαίνεται καλή και θα είναι ευκολότερη η τοποθέτηση. Η αντισκωριακή επεξεργασία θα πρέπει επίσης να πραγματοποιείται όπως απαιτείται, όπως η εφαρμογή αντισκωριακού λαδιού ή ηλεκτρολυτικής επιμετάλλωσης.

Εφόσον ακολουθείται αυτή η διαδικασία - από την επιλογή υλικού, τη ρύθμιση εργαλείου, τον έλεγχο παραμέτρων κατά την επεξεργασία και τον ποιοτικό έλεγχο μετά την επεξεργασία - ο κατασκευαστής μπορεί πάντα να παράγει εξαρτήματα με σπείρωμα από ανοξείδωτο χάλυβα με υψηλή ακρίβεια και επίσης να μειώσει την εμφάνιση ελαττωματικών προϊόντων και την επανεπεξεργασία.


X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept