Νέα του κλάδου

Ποιες είναι οι τεχνικές δυσκολίες στην κατεργασία με CNC επίπεδων παρεμβυσμάτων από συμπαγή ανοξείδωτο χάλυβα

Επίπεδες φλάντζες από συμπαγή ανοξείδωτο χάλυβαχρησιμοποιούνται ευρέως σεπέλματασυστημάτων πετροχημικών, αγωγών και δοχείων πίεσης και μπορεί να εξασφαλίσει σταθερή απόδοση σφράγισης σε περιβάλλοντα υψηλής πίεσης και υψηλής θερμοκρασίας. Προσφέρουμε προσαρμογή για μεγέθη και παρέχουμε πολλαπλές επιλογές υλικών, συμπεριλαμβανομένωνανοξείδωτο χάλυβα, ανθρακούχο χάλυβα, κράμα τιτανίου και κράματα με βάση το νικέλιο. Ωστόσο, το πιο ευρέως χρησιμοποιούμενο και οικονομικά αποδοτικό υλικό εξακολουθεί να είναιανοξείδωτο χάλυβα. Ποιες είναι λοιπόν οι δυσκολίες στην πραγματική επεξεργασία τουεπίπεδες φλάντζες από ανοξείδωτο χάλυβα;


1. Υψηλή τάση σκλήρυνσης εργασίας των υλικών από ανοξείδωτο χάλυβα

Ο ωστενιτικός ανοξείδωτος χάλυβας 304/316L τείνει να σκληραίνει κατά την κοπή. Το σκληρυμένο στρώμα επιταχύνει τη φθορά του εργαλείου και μπορεί να προκαλέσει επιφανειακές ρωγμές. Οι ακατάλληλες παράμετροι κοπής επιδεινώνουν το πρόβλημα.


2. Αυστηρές απαιτήσεις για επιπεδότητα και παραλληλισμό

Ως στεγανοποιητικό στοιχείο, η επιπεδότητα και ο παραλληλισμός τουεπίπεδη φλάντζα από συμπαγές ανοξείδωτο χάλυβακαθορίζουν άμεσα το αποτέλεσμα σφράγισης. Ακόμη και μικρές παραμορφώσεις ή ανομοιομορφίες μπορεί να προκαλέσουν διαρροή κατά τη χρήση. Λόγω του λεπτού πάχους των περισσότερων παρεμβυσμάτων (συνήθως 1-5 mm), είναι επιρρεπείς σε παραμόρφωση υπό τη δύναμη σύσφιξης και τη θερμότητα κοπής κατά τη διάρκεια της κατεργασίας CNC. Είναι δύσκολο να διατηρηθεί σταθερή επιπεδότητα σε ολόκληρη την επιφάνεια, ειδικά για παρεμβύσματα μεγάλης διαμέτρου (διάμετρος ≥ 100 mm), τα οποία είναι πιο ευαίσθητα σε στρέβλωση λόγω ανομοιόμορφης κατανομής τάσεων. Η επίτευξη ανοχής επιπεδότητας εντός 0,05 mm (μια κοινή απαίτηση για βιομηχανική στεγανοποίηση) απαιτεί ακριβή έλεγχο των μεθόδων σύσφιξης, των διαδρομών κοπής και των συστημάτων ψύξης.



3.Κόλληση εργαλείου & γρήγορη φθορά

Η υψηλή σκληρότητα του ανοξείδωτου χάλυβα προκαλεί συσσώρευση άκρων στις άκρες του εργαλείου, οδηγώντας σε κακή ποιότητα επιφάνειας και σφάλματα διαστάσεων. Το υλικό του εργαλείου, η επίστρωση και η ακαμψία πρέπει να επιλέγονται προσεκτικά για την κατεργασία λεπτής φλάντζας.

4. Θερμική παραμόρφωση που προκαλείται από τη θερμότητα κοπής

Η χαμηλή θερμική αγωγιμότητα συγκεντρώνει τη θερμότητα κοπής. Η θερμική παραμόρφωση αλλάζει την επιπεδότητα και τη διάσταση. Η πολύ υψηλή πίεση ψυκτικού υγρού παραμορφώνει τις λεπτές φλάντζες. η ανεπαρκής ψύξη επιταχύνει την αστοχία του εργαλείου. 

5. Ανοχή διαστάσεων & έλεγχος γρεζιών

Λεπτόςτσιμούχαείναι ευαίσθητο στη δύναμη κοπής. Η ανοχή πάχους ακριβείας (π.χ. ±0,02 mm) είναι δύσκολο να σταθεροποιηθεί. Η ατελής αφαίρεση γρεζιών γρατσουνίζει τις όψεις της φλάντζας. πάνω από την αφαίρεση γρεζιών φθορές στις άκρες.

6. Υψηλή απαίτηση φινιρίσματος επιφάνειας σφράγισης

Η επιφάνεια στεγανοποίησης απαιτεί Ra ≤0,8μm. Η σκληρότητα του ανοξείδωτου χάλυβα κάνει το λείο φινίρισμα δύσκολο. Οι κρίσιμες εφαρμογές χρειάζονται επιπλέον γυάλισμα / λείανση, αυξάνοντας το κόστος και την πολυπλοκότητα της διαδικασίας.



Εάν θέλετε να μάθετε περισσότερα ή έχετε οποιεσδήποτε σχετικές απαιτήσεις, μη διστάσετε να επικοινωνήσετε μαζί μας ανά πάσα στιγμή.




Αποστολή Ερώτησης


X
Χρησιμοποιούμε cookies για να σας προσφέρουμε καλύτερη εμπειρία περιήγησης, να αναλύσουμε την επισκεψιμότητα του ιστότοπου και να εξατομικεύσουμε το περιεχόμενο. Χρησιμοποιώντας αυτόν τον ιστότοπο, συμφωνείτε με τη χρήση των cookies από εμάς. Πολιτική Απορρήτου
Απορρίπτω Αποδέχομαι